Información de desinfección en la industria avícola
Descubre la nueva tecnología
Fog In Place
- Ahorro en costes, agua y químicos sin generar residuos
- Evita la contaminación cruzada en tus procesos.
¿Qué soluciones aportamos a la industria avícola?
Ahorros mayores un 95% en agua y químicos gracias a nuestro protocolo de desinfección industria avícola
Gracias al proceso de fragmentación de soluciones líquidas en micropartículas y la aplicación de productos tecnológicos
Tecnología NTD (No Touch Disinfection), autónoma, elimina 100% fallo humano
Con FIP eliminamos la intervención humana en los procesos de desinfección al tratarse de un proceso No Touch Desinfection
Garantía de reducción microbiológica en superficies
Al fragmentar la solución en micropartículas, aseguramos el contacto con el 100% de las superficies
Descargar más información sobre desinfección
¿Qué es FIP?
FIP®, Fog in Place, es el proceso de fragmentación de soluciones líquidas en micropartículas para procesos de desinfección de superficies por vías aéreas y la aplicación de productos tecnológicos.
A través de nuestro equipo Aurra, somos capaces de producir partículas con un tamaño de <1 micra, con baja atracción gravitacional, mayor tiempo de suspensión y con una dispersión homogénea.
Aunque las micropartículas se encuentran en forma líquida, se comportan como un gas, lo que les permite proporcionar tiempos de contacto prolongados y llegar a lugares de difícil acceso como techos, equipos, cintas transportadoras, ganchos, interior de maquinaria, etc.
Protocolo de desinfección en la industria avícola.
FIP es una opción sostenible, que no genera residuos, evita el error humano, garantiza el 100% de contacto, ahorra tiempo y mano de obra.
El proceso de desinfección de una superficie se basa en poner en contacto la solución desinfectante en una superficie durante un período específico.
Con FIP realizamos la desinfección
con una fracción mínima del volumen
de agua y productos químicos (>90%)
en comparación con los métodos
tradicionales.
El secreto radica en la formación de
una solución desinfectante uniforme,
“nanofilm”, en todas las superficies
por micro condensación a través de la
saturación del medio ambiente.*
Soluciones en escaladadora
Tenemos conocimiento de los problemas de contaminación cruzada, inevitables, que se generan durante el proceso de producción en este elemento, en el que se genera una alta carga microbiana, y que es complicado de limpiar y desinfectar dadas las zonas de difícil
acceso, en los que se pueden generar biofilms.
FIP asegura el contacto con el 100% de las superficies.
Microbiología prácticamente 0 al empezar cada jornada laboral.
Soluciones en escaladadora
Tenemos conocimiento de los problemas de contaminación cruzada, inevitables, que se generan durante el proceso de producción en este elemento, en el que se genera una alta carga microbiana, y que es complicado de limpiar y desinfectar dadas las zonas de difícil
acceso, en los que se pueden generar biofilms.
FIP asegura el contacto con el 100% de las superficies.
Microbiología prácticamente 0 al empezar cada jornada laboral.
Soluciones en desplumadora
La limpieza y la desinfección correcta de la desplumadora supone un reto para los equipos de L+D. Los dedos de silicona tienen un estriado que dificulta su correcta limpieza y desinfección.
La proliferación de biofilms en esta maquinaria es especialmente alta.
Con FIP realizamos una acción mas directa sobre los dedos mediante una desinfección dirigida con tubería flexible.
Soluciones en desplumadora
La limpieza y la desinfección correcta de la desplumadora supone un reto para los equipos de L+D. Los dedos de silicona tienen un estriado que dificulta su correcta limpieza y desinfección.
La proliferación de biofilms en esta maquinaria es especialmente alta.
Con FIP realizamos una acción mas directa sobre los dedos mediante una desinfección dirigida con tubería flexible.
Soluciones en ganchos
Son elementos que tienen transferencia por toda la planta de producción y que han de tener una correcta desinfección para evitar la contaminación cruzada. Además son elementos complicados de limpiar y desinfectar correctamente.
Con FIP podemos hacer una aplicación con tubería flexible dirigida.
Desinfección completa de todos los ganchos en funcionamiento.
Desinfección tanto para los de la zona sucia de matadero y los del túnel de oreo.
Soluciones en ganchos
Son elementos que tienen transferencia por toda la planta de producción y que han de tener una correcta desinfección para evitar la contaminación cruzada. Además son elementos complicados de limpiar y desinfectar correctamente.
Con FIP podemos hacer una aplicación con tubería flexible dirigida.
Desinfección completa de todos los ganchos en funcionamiento.
Desinfección tanto para los de la zona sucia de matadero y los del túnel de oreo.
Soluciones en sala de eviscerado
El eviscerado es un proceso complicado por diferentes motivos. La rotura de vísceras puede provocar contaminación cruzada en la superficie abdominal del animal, además es una maquinaria de difícil acceso, por lo que entraña dificultad a la hora de limpiar y desinfectar
la misma.
FIP genera micropartículas de <1 micron con bajo poder gravitacional, esto nos permite que la solución se introduzca en el interior de la maquinaria.
FIP impregna de solución biocida el 100% de las superficies.
Soluciones en sala de eviscerado
El eviscerado es un proceso complicado por diferentes motivos. La rotura de vísceras puede provocar contaminación cruzada en la superficie abdominal del animal, además es una maquinaria de difícil acceso, por lo que entraña dificultad a la hora de limpiar y desinfectar
la misma.
FIP genera micropartículas de <1 micron con bajo poder gravitacional, esto nos permite que la solución se introduzca en el interior de la maquinaria.
FIP impregna de solución biocida el 100% de las superficies.
Soluciones en sala de despiece
Área critica por la gran cantidad de empleados, manipulación de los alimentos y el contacto de este con todas las superficies. Es un proceso en muchos casos manual y las superficies de trabajo se estrían debido a la fricción con los elementos de corte.
FIP es una tecnología NTD (No Touch Disinfection), autónoma, reduce drásticamente el fallo humano.
Asegura el contacto con todas las superficies de la sala.
Soluciones en sala de despiece
Área critica por la gran cantidad de empleados, manipulación de los alimentos y el contacto de este con todas las superficies. Es un proceso en muchos casos manual y las superficies de trabajo se estrían debido a la fricción con los elementos de corte.
FIP es una tecnología NTD (No Touch Disinfection), autónoma, reduce drásticamente el fallo humano.
Asegura el contacto con todas las superficies de la sala.
Soluciones en sala de elaborados
En esta fase se pueden producir contaminaciones cruzadas, bien dadas del contacto del producto con las superficies, o bien, de condensaciones creadas en zonas altas, como techos,
que no se desinfectan diariamente y que contactan con las superficies donde se elabora el producto, contaminando este.
FIP trabaja por saturación de un espacio tridimensional.
La solución biocida fragmentada en micropartículas alcanza el 100% de las superficies de la sala incluido el techo.
Soluciones en sala de elaborados
En esta fase se pueden producir contaminaciones cruzadas, bien dadas del contacto del producto con las superficies, o bien, de condensaciones creadas en zonas altas, como techos,
que no se desinfectan diariamente y que contactan con las superficies donde se elabora el producto, contaminando este.
FIP trabaja por saturación de un espacio tridimensional.
La solución biocida fragmentada en micropartículas alcanza el 100% de las superficies de la sala incluido el techo.
Nuestros
Equipos
Nuestros
Equipos
Nuestros equipos están fabricados en acero
inoxidable 304/316 y diseñado para los protocolos de desinfección en la industria avícola.
Aurra 2.4S
1400m3
Capacidad de cobertura
en m3/h
Aurra 4.6S
2000m3
Capacidad de cobertura
en m3/h
Aurra 8S
2600m3
Capacidad de cobertura
en m3/h
COMPARATIVO ENTRE EL METODO FIP Y EL TRADICIONAL
MÉTODO TRADICIONAL L+D
Personal
5 EMPLEADOS
Tiempos
60 MINUTOS
Consumo de químicos y agua
21L QUÍMICO / 2100L AGUA
Costes estimados por desinfección
138€
SOLUCIÓN FIP
Personal
1 EMPLEADOS
Tiempos
35 MINUTOS
Consumo de químicos y agua
0.8L QUÍMICO / 20L AGUA
Costes estimados por desinfección
54€
*Área: 1000m2 – Altura 5 mts – Volumen: 5000m3
**Temperatura 15ºC – Humedad relativa 70% – Coste de 15€/h servicio de L+D – Coste producto químico €3.00/Litro – 5 equipos FIP Aurra 4.6 para una área de desinfección total de 5000m3 – Uso diario FIP
MODELO DE
NEGOCIO
- Analizamos la situación de cada cliente y, mediante un proceso de investigación, configuramos protocolos robustos que minimizan el riesgo de contaminación de su planta de producción.
- Un período de investigación, validación y ajuste de nuestros procesos es parte de nuestro “customer journey”.
- Los resultados microbiológicos y el ahorro de recursos son monitorizados a través de métricas acordadas con los clientes.
Nuestro modelo de negocio es del tipo MaaS (Machines as a Service), donde los repuestos de los equipos quedan cubiertos dentro de un contrato de prestación de servicios, en el que el uso de los equipos, para las aplicaciones, dependerá del personal del cliente. Aurratech provee de formación al equipo humano del cliente y facilita soporte técnico.
VERSATILIDAD
VERSATILIDAD
El FIP se puede vehicular productos tecnológicos (aditivos alimentarios) ya sea en aplicación directa a los productos finales, con la función de “recubrimiento” para aumentar la vida útil de los alimentos o para la desinfección de superficies con productos, como salas de maduración / curado para controlar el crecimiento de microorganismos alterantes (mohos).
El FIP se puede vehicular productos tecnológicos (aditivos alimentarios) ya sea en aplicación directa a los productos finales, con la función de “recubrimiento” para aumentar la vida útil de los alimentos o para la desinfección de superficies con productos, como salas de maduración / curado para controlar el crecimiento de microorganismos alterantes (mohos).
ACCIÓN CORRECTIVA
FIP es la mejor herramienta para acciones
correctivas de desinfección de choque.
En solo 1 aplicación podemos reducir la
carga microbiológica a cero.
ACCIÓN PREVENTIVA
FIP reemplaza el paso de desinfección
tradicional en los trabajos diarios en la
industria alimentaria.
ACCIÓN CORRECTIVA
ACCIÓN PREVENTIVA
FIP es la mejor herramienta para acciones
correctivas de desinfección de choque.
En solo 1 aplicación podemos reducir la
carga microbiológica a cero.
FIP reemplaza el paso de desinfección
tradicional en los trabajos diarios en la
industria alimentaria.
PROCESO AUTÓNOMO
PROCESO AUTÓNOMO
El error humano es responsable de la mayoría de los problemas en los procesos de desinfección. Personal no especializado, alta rotación y limitaciones de tiempo son desafíos constantes para el departamento de calidad. Con FIP eliminamos la intervención humana en los procesos de desinfección al tratarse de un proceso NTD (No Touch Disinfection).
El error humano es responsable de la mayoría de los problemas en los procesos de desinfección. Personal no especializado, alta rotación y limitaciones de tiempo son desafíos constantes para el departamento de calidad. Con FIP eliminamos la intervención humana en los procesos de desinfección al tratarse de un proceso NTD (No Touch Disinfection).
SOLUCIÓN ECO-FRIENDLY
Con FIP, el consumo de agua y productos químicos se reduce en más de un 90% y no hay generación de residuos. Estos son datos probados que podemos demostrar.
FÁCIL INTEGRACIÓN
FIP puede incorporarse y adoptarse en sus procesos APPCC a corto plazo, sin inversiones en Capex y con cambios mínimos en sus protocolos de L+D actuales.
SOLUCIÓN ECO-FRIENDLY
FÁCIL INTEGRACIÓN
Con FIP, el consumo de agua y productos químicos se reduce en más de un 90% y no hay generación de residuos. Estos son datos probados que podemos demostrar.
FIP puede incorporarse y adoptarse en sus procesos APPCC a corto plazo, sin inversiones en Capex y con cambios mínimos en sus protocolos de L+D actuales.
GARANTÍA DE CONTACTO
GARANTÍA DE CONTACTO
Con los procesos de desinfección tradicionales es imposible aplicar la solución desinfectante en el 100% de las superficies. Al fragmentar la solución en micropartículas, aseguramos el contacto con el 100% de las superficies, que se puede comprobar fácilmente mediante indicadores químicos y pruebas microbiológicas.
Con los procesos de desinfección tradicionales es imposible aplicar la solución desinfectante en el 100% de las superficies. Al fragmentar la solución en micropartículas, aseguramos el contacto con el 100% de las superficies, que se puede comprobar fácilmente mediante indicadores químicos y pruebas microbiológicas.